一是倒装液压提升施工总结。

由于风量的影响，罐体前部表面的空气流动速度变小，通过罐面两侧的过流面流速增加，罐体后部形成一定的回流区域，流速降低。油罐发生了旋涡。罐壁处于正压力范围，大约60°左右，其它部分为负压。油罐的内壁是负压力，但相对于外部风压力较小。罐体受挤压罐心的作用，同时，整个罐体所受的总风载呈风速方向。在储罐壁上受自重和侧向风载的作用下，活塞杆在缸体内导向套受到挤压，使液压缸导向套件应力值增大，安全系数减小。所以在施工过程中要注重确保液压缸导套件的安全工作。

前驻点液压缸的应力随着风速的增加先减小，超过一定的数值后，随着风速的增加迅速增加；后驻点液压缸的应力变化比原驻点液压缸的应力要小，但其应力值较大。所以，在罐体安装过程中，应该随时对两点附近的液压提升装置进行监控。

随着风速的增加，液板缸顶部的位移也随之迅速增加，这将对罐壁的焊接产生很大的影响。因此，在施工中应设置沿圆周对称分布均匀的抗风支杆，以减少储罐位移。

第二，罐体整体顶升的注意事项。

对罐体进行整体顶升时，应注意下列事项：

(1)储罐顶升所用千斤顶的数量和规格必须符合顶升核算要求，并按周长分配罐周。

(2)顶升支撑点的选取要充分考虑支撑点的承载能力，夯实支撑点的基础，防止支撑点下沉发生受力不均匀的现象。

(3)牛腿的支撑必须完全焊透，防止牛腿在受力状态下脱焊造成的质量事故。

(4)罐体和外接装置，如储罐进、出油管、静电接地、消防管线、排污管等，在顶升之前，必须将罐体和外接设备完全分离。

(5)了解当地气象习惯，避免在多台风等季节进行整体顶升作业，防止恶劣天气带来的不可控因素影响整体施工安全。

(6)整体上升和下降时必须同步、缓慢、均匀，观察千斤顶受力情况，多次、逐渐上升或下降罐体。

整体式顶升技术是储罐底板整体更换施工过程中一种非常有效的辅助手段，与局部顶升相比，计算简便，避免了局部变形对储罐产生复杂的应力影响，液压提升设备作业过程也更加安全。

罐底除更换罐底外，整体顶升技术可用于罐底表面的腐蚀检测，罐底修补、罐底整体抬起，立式圆筒型常压储罐移位整改等大修工程，已具有较高的实用价值，可供同类型储罐在检修性工程中有一定的参考价值。

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