桥梁工程中使用的预应力智能张拉设备通过张紧操作员手动操作方向阀来切换方向。这种手动设备无法实时监测预应力钢绞线的拉力和张拉长度伸长量测量精度低，容易造成张拉过程中的事故。因此，智能张拉设备可以解决传统人工张拉存在的问题，有效控制张拉施工质量，规范张拉施工，节约投资，正在桥梁预应力工程中大力推广。

智能张拉设备技术工作原理

智能张拉系统由三部分组成系统主机、油泵和奸斤顶。预应力智能张拉系统从应力为控靓指标，伸长误差为校指标。系统通过传感技术采集各张紧装置(千斤顶的工作压力、钢绞线的捭长星包括回缩量烤数据，并将数据实时传输至系统主机进行分析判断。同时，张紧装置(泵站接收系统指令，实时调整变频电机的工作参数，实现油泵电机转速的高精度实时控制和张力、加载速度的实时准确控制。

智能张拉工作原理

设备的智能张拉系轲可以报舒预应力张拉的艺要求，相相图场根据工艺参裁进行设置。工作时，暂能张拉系统向液压电磁战发出指令，控刮电磁阀按照设定的预应力张拉参数进行预应力张拉。同时，采用高精度力传感数对系统中的波汪玉进行动态实时检测。预应力锚国后，智能张拉系统发出御载指令，组合控剖电磁调揩令张拉千斤顶活塞后退。完成张紧过程，压力传递到智能张拉系统，系统根摆反馈压力和设定的智能张拉系统设计值进行调整，自动控波张力千斤顶压力。，根据位移差和张力差，自动调节两端张力速度。确保两站张力均匀。张力控制过程中，油顶不停止运动，油的活塞与外筒不相对转动，有效净化了张力的页馈值，保证了钢绞线在张拉时受力同向均匀。回油洁固由高压比例闵控制，锚国速度可控。工作描以接近静压的方式咬往钢绞线，以防止钢丝打滑和断裂。油缸回缩时自动停止，消除油缸回缩过大导致的顶爆事故。数据采集采用相关认证的高精度压力传感器，通过直接捡测]油顶张力口压力，准确控那动5张力过程，实现张力自动化。在张拉过程中，保证连续稳定的张拉，消除摩燎和转向干扰，使工作奕片始终处于较小摩擦状态，刀具夹片始终处于静态压缩状态。

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