一.工艺制作的基本概念。

1.基本概念的智能张拉系统软件制作工艺。

道路桥梁预应力钢筋智能张拉系统软件是指由预应力钢筋智能张拉器、智能液压千斤顶、无线接收器、笔记本电脑、高压油管等组成的预应力钢筋自动张拉机械设备及其计算机软件自动控制系统。

它以应力场为控制指标，屈伸误差为校准指标，系统根据感应技术性收集每台张拉机械设备（液压千斤顶）的工作压力和钢铰线的屈伸值（含收缩量下降）等数据信息，立即将传输数据给系统软件网络服务器开展深入分析，此外张拉机械设备（污水处理站）接纳DOS指令，开展张力和加载速度立即精确控制。

系统软件还根据预设的操作程序，通过网络服务器发出指令，对每台机械设备的每一个工业设备姿态进行实时处理，自动进行全程张拉。

(1)智能张拉仪器预应力钢筋。

该机械设备是高压驱动输出机械设备，其功能关键是为梁体的张拉机械设备(液压千斤顶)提供可靠的.稳定的提升驱动力，具有提升.水压试验.来回等功能。该机械设备可以准确地执行操作程序设置的指令，根据无线通信插座保证数据通信的可靠互动。

(2)液压千斤顶智能化。

采用新型密封件，高压自动提升液压系统抗拉强度，提升液压千斤顶结构规格型号，在确保液压千斤顶日程安排，气体压力始终不变的必要条件下，净重量比基本上上穿心液压千斤顶降低30%~45%，使液压千斤顶的净重量比保证0.6:1，此外液压千斤顶长度和直径降低，可降低预埋钢铰线的长度，可广泛应用于先张法和桁梁的预应力钢筋施工。

液压千斤顶内缸屈伸量的检测，采用自身额外电子元件的角位移传感器。具有高精度.误差小.检测范围大.移动稳定性好等特点；自身额外精密加工水位传感器，精确测量液压千斤顶输出的力值。

2.大循环压浆系统智能化软件的基本概念。

大型循环预应力钢筋管道智能灌浆系统软件是指预应力钢筋自动灌浆机械设备及其计算机软件自动控制系统。以下是其重要的专业基本概念：

系统软件由系统软件网络服务器.测量控制技术系统软件.循环灌浆系统软件组成。灌浆在由预应力钢筋管道.造纸机.灌浆泵构成的控制电路内不断循环，以消除管道中的汽体，妥善处理管道堵塞等情况，并根据提高压力进行自动冲孔，排出沉渣，消除灌浆不压实的因素。

在管道进.出浆口单独设定精密加工传感器实时监控工作压力，并立即意见反馈给系统软件网络服务器开展深入分析，测量控制技术性系统软件依据网络服务器指令开展工程压力的调节，确保预应力钢筋管道在施工工艺标准上的料浆品质.压力规范.压力规范.压力规范.压力规范.压力规范.压力规范.压力规范.压力规范.压力规范.压力规范.压力规范.压力规范。

在一定时间内，进出浆口压力差是否保持稳定，是网络服务器辨别管道冲盈的依据。

预应力钢筋混凝土张拉后，除合理布置工程施工机械设备和设备外，采用快速硬化混合砂浆或快速硬化混凝土对边缘预应力钢筋与锚具之间的空隙进行修补。准备工作完成后，压浆系统软件的运行应进行压浆工作。

二.智能张拉工程施工过程和操作过程的关键环节。

1.张拉工程智能化施工技术。

2.准备工作的智能张拉。

(1)连接电缆。

专业焊工将三相电源（连接三条带电线路和零线）连接起来。在插入箱中，一般数字2.4.6代表带电线路和零线，英文字母n代表零线。连接电缆后，不得切断或拆卸接线电源线插头，并用测试笔检查开关电源电路是否正常。在插入条件下，严禁连接电缆。

请参见电缆连接平面设计图，其中2.4.6位置代表火线零线，N位置代表零线；右图强调了实验性仪器电力线插头中与火线零线连接的位置。一个孔靠近凹槽位置的电缆没有连接。

(2)连接输油管道。

连接输油管道：仔细检查喷油泵和连接器是否有沉积物，并尽可能清洁和清洁，以确保输油管道和输油管道不会混淆。液压千斤顶回输管道的安装位置为张拉时，液压千斤顶绕过横梁波形护栏板的一段，即液压千斤顶安装黑灰闸阀的一端；铜密封圈应尽可能用于输油管道的结合，以防止油泄漏。输油管道的维护应在接近喷油泵的期限内进行。

(3)安装专用液压千斤顶.外天线.充电器线。

安装行程开关板后，吊装专用液压千斤顶。液压千斤顶尽量采用镀锌钢丝吊装，保证安全。吊装后，安装常用工具锚。常用工具夹紧。常用工具夹紧的安装应尽可能满足《桥涵施工技术标准》(JTG/TF50-2011)的相关要求。常用工具夹紧不起作用或不完全起作用，都会导致最终屈伸误差过大。然后是连接张拉仪和液压千斤顶的充电器线，一个张拉孔完成，移动式液压千斤顶充电器线不能参与其中。为了更好地使钢铰接能力均匀，应采用梳理穿线生产工艺，实验仪器外部天线。

(4)液压千斤顶镀锌钢丝.安装外部天线的实验仪器。

(5)充电器线的连接。

(6)安装锚杆。

安装锚杆的平面设计图。

计算机知识工作人员在安装后，检查上述安装步骤和预制构件。

3.智能化张拉工程施工过程的关键环节。

（1）计算机监控软件返回主界面，检查移动应用程序左下角的状态栏，表明一切正常，右上角的“张拉梁号度，“第一次”张拉为充分准备情况。

（2）再次检查梁波形护栏板两侧的液压千斤顶安装情况，然后在梁波形护栏板两侧运行机械设备（按照绿色“油泵运行”功能键），运行机械设备，电机运行声音正常稳定。试验仪器加热五分钟；当温度低于10℃时，加热15~30分钟。

（3）通知梁波形护栏板两侧的工作人员，以确保安全。点击计算机监控软件的“缓慢张拉”功能按钮和“第一次张拉工程施工”操作。此时，请高度关注计算机上的压力值和偏位值是否正常。如果发现任何异常，请立即点击“中断张拉”并进行相应的检查。在张拉工程施工的整个过程中，严禁计算机运行其他操作程序。操作人员应始终注意相关值，并禁止离开操作面板。

（4）在整个张拉过程中，应密切关注梁波形护栏板两侧的机械设备和液压千斤顶的工作，以确保安全。如果有任何异常情况，请立即点击“中断张拉”按钮，按下张拉仪的“变向标志”功能键，停止张拉，并在消除异常情况后再次张拉。

(5)每一孔张拉进行后，机器设备全自动退顶，储存数据信息，并全自动跳转到下一步张拉步骤，在下一步张拉步骤慢慢以前，计算机知识工作人员应再次检查锚具.液压千斤顶.行程开关板是不是恰当放置，数据信息电级电极连接线是不是松脱.被挤压加工，液压千斤顶是不是挤压成型粗建筑钢材等。

4.结束张拉。

(1)整个梁波形护栏板张拉工程施工结束后，依次关闭手机app.电机.断开开关电源电路，拆卸液压千斤顶.油管。

(2)张拉完成后，张拉系统软件中的所有机械设备应尽可能安全地存放，实验仪器.液压千斤顶尽可能都有优质的防晒隔离霜.防水防护措施。

(3)维护保养。如果剩余油量不足，应立即添加符合要求的46号齿轮油。每三个月拆卸一次。

三.智能压浆工程施工工艺流程和作业流程的关键环节。

压浆施工智能化技术设计流程表。

1.循环方法与管道连接。

（1）双孔循环法：选择长度合适的空调铜管，将车辆的进浆口与梁端的进浆口分别连接。一辆车的出浆口与第二个梁的口连接。除梁体外，一端连接两个出浆口。

(2)单孔外循环法:单孔外循环灌浆法适用于长度超过30m的现浇梁或其他长度的预应力钢筋管道。接口标准如下图所示:灌浆管。灌浆管。灌浆喷嘴根据三个连接点进行连接，并进入灌浆。

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