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夹轨器、防爬器选型知识

发布日期:2022-10-21 作者:小编 点击:

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在室外工作的轨道起重机,如装卸桥、门式起重机、斗轮堆料机、门座起重机等,应配备防风防滑装置,防止被大风吹走。

由于国内外未安装防风防滑装置或装置故障,起重机被强风吹走,导致跑车、撞车、翻车等严重事故时有发生。夹轨器和防爬装置都是起重机的安全防风防滑装置。在起重机的工作状态下,它们可以防止突然阵风的入侵,起到防风保护的作用。同时,它们还可以与锚定装置和防风拉绳一起工作,起到起重机非工作状态下安全防风自动保护的作用。

因此,对这种安全装置要给予足够的重视。

防风安全装置类型

(1)防风装置按作用方式分为手动、半自动、自动。

1.手动式

手动防风装置依靠手动控制或人工操作,费时费力,只适用于小型起重机;

2.半自动式

半自动防风装置需起重机司机控制,有电时使其工作;

3.自动防风装置

起重机停止工作或断电时,自动防风装置可自动工作,防止起重机在突发阵风时滑行。

现代起重机的自动防风装置主要配备风速计,根据风压发出音响报警,或自动切断运行机构,启动防风装置停止起重机。

自动防风装置应具有延迟功能,确保车辆运行机构在制动停车后起作用,避免突然停止,造成过度惯性力。自动防风装置常用于大中型起重机。

(二)按工作原理分类

根据工作原理的不同,防风装置可分为压轨式、夹轨式、自锁式等。

1.压轨式

压轨防风装置利用起重机的部分重力压在轨道顶部,通过摩擦达到止动作用。这种防风装置有手动、电动等类型。

(1)手动铁楔需要人工插入和拔出车轮和轨道。这种类型使用不方便,与操作机构没有电路联锁,有时会因错误造成事故。

(2)电动铁楔(防爬器)电动铁楔在电动液压推动器的作用下提升或放下轨道表面的铁楔,防止行走轮滑动或滚动。

防爬器FPI类型:压力轮固定在起重机下部,下部有凹形铁楔,两者之间有一定的间隙。凹形铁楔通过柔性部件挂在上端电动液压推杆上。当电机工作时,液压推杆也工作,提起铁楔离开轨道,与压力轮接触。此时,起重机可以运行;当起重机停止运行(即断电)时,铁楔自动落在轨道上,与起重机浮动连接。

起重机在风力作用下移动时,铁楔不动,压力轮沿铁楔斜面爬坡。压力轮对铁楔的垂直压力使铁楔与轨道表面产生摩擦,从而达到防风、防滑的效果。由于轨道波浪的影响,有时压力轮不能按压铁楔,影响使用效果。

防爬器FPⅡ类型:通电时,铁鞋在电液推动器的作用下被提起离开轨道,此时起重机可以行走。起重机停机时(即断电),铁楔自动落下。起重机被风吹动时,车轮压在铁楔上,使起重机无法移动,达到防风制动的效果。

由于安装在起重机行走轮端面,可以忽略轨道波浪的影响,因此使用效果更好。一般每台起重机安装四台,每侧按运行方向安装两台,尽可能靠近起重机重心。

2.同步提升夹轨式

它通过夹具夹住轨道头部两侧,利用摩擦力阻止起重机移动。

(1)手动夹轨器

其原理主要是通过拧紧螺钉使夹具产生夹紧力,由于夹紧靠人力,夹紧力有限,安全性差。

(2)电动弹簧夹轨器

减速器通过螺钉压缩弹簧,使夹具产生夹紧力。当起重机运行机构停止运行时,通过电气联锁夹具自动夹紧。夹具以浮动的形式与起重机连接,便于轨道对中,可电动和手动使用,突然停电时只能手动夹紧。

(3)液压弹簧夹轨器(弹簧式自动常闭夹轨器)

它利用弹簧压力夹紧夹具,松开夹具依靠液压缸,液压泵站提供压力油,通过控制电磁阀使气缸工作。油泵与起重机运行机构连锁。起重机行走前,打开夹具。夹具口完全打开后,限位开关切断油泵电机(电磁阀仍通电)。同时,起重机行走电机联锁电路连接,主机开始行走。

油泵电机断电后,由于单向阀和电磁阀的保压作用,液压系统使夹具始终张开。但由于液压系统内部泄漏,夹具张开一段时间后,张开度会降低到一定程度。限位开关的作用将切断时间继电器,连接油泵电机,油缸补油,使夹具恢复到完全张开位置。此时,限位开关将切断油泵电机和连接时间继电器。

在这个过程中,由于时间继电器的延迟,使车辆行走联锁继电器始终通电,因此不会影响车辆的正常行走,这一点非常重要!当电磁阀断电时,夹具自动夹住轨道,达到防风制动效果,同时产生防侧翻效果。

夹轨器以浮动形式与起重机连接,便于轨道对中,能满足起重机跑偏要求。

(4)液压重锤夹轨器(重锤自动常闭夹轨器)

它利用重力通过杠杆夹紧轨道,而通过液压缸松开夹具,其工作原理与液压弹簧夹具相同。该夹具夹紧力稳定、安全可靠,但自重大,维护不方便。

3.自锁式

自锁防风装置采用自锁原理,夹紧力由风自动产生,风越大,防滑力越大。但由于该结构难以解决轨道对中问题,影响夹紧力,不时发生。


顶轨器

起重机断电时,顶轨在弹簧作用下推动顶块压在轨道上,起到抗滑作用。起重机运行时,液压装置抬起顶块,离开轨道,使起重机正常运行。轨道的波浪会影响其对轨道的压力,进而影响顶轨的抗风能力。


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