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同步提升千斤顶有哪些优势和特点

发布日期:2022-06-06 作者: 点击:

同步提升


PLC多一点同步液压系统分为五个部分:液压泵.PLC电子计算机自动控制系统.液压系统.位移压力检测和工业触摸屏计算机操作系统。同步提升该系统是将液压机顶升系统.电子计算机PLC信号分析.位移监督和梁桥分析和施工工艺进行整合,并在系统整合上进行的成套设备研发。其主要是在梁桥分析和施工工艺总结的基础上,根据路桥特点设计电子计算机PLC信号分析和液压系统,输入外部监督设备的位移数据,输出液压系统残油控制数据信号,利用多种液压设备来实现平衡.安全和高效的路桥顶升的目的,其顶升和落地精度偏差不超过±0.0.5毫米,顶升荷载包括:50吨-1000吨,顶升高度为11mm至500mm。

PLC多一点同步顶升液压系统分为电动液压泵.PLC电脑自动控制系统.液压系统.位移压力检测和工业触摸屏计算机操作系统。该系统是将液压机顶升系统.计算。

鲜明的PLC同步顶升系统软件特性:

1.工作压力主要参数操纵辅助,以位移操纵为主导;

2.同步偏差小于0.5毫米。

3.利用吊线传感器进行位移监管,自动反馈到自动控制系统进行姿势调整。吊线式位移传感器屏幕分辨率:0.004mm,完全达到建筑专业精度Z大化的要求;

4.由于液压千斤顶的基本变位,位移感应器与液压千斤顶分体式安装,防止了液压千斤顶基本变位引起的位移错误;

5.全自动报警,在偏差超限时终止;

6.能够独立设置.实际操作和监督,分别对每个作业面的压力和位移进行;

7.能适用单功效液压千斤顶或双功效液压千斤顶;

8.并且根据计算机接口扩展到128.256个甚至没有尽头;

9.系统软件可以在整个落梁过程中保持与顶升全过程相同的线性;

10.选用电子控制系统和液压系统分离结构,现场安装和运输方便。

同步顶升系统软件顶升全过程:

1.安装液压千斤顶和位移检测传感设备,安装液压千斤顶必须保证路面平整,安装位移传感器必须保证吊线垂直。

2.根据液压千斤顶的分布情况,安装液压软管,将每个液压千斤顶串联在一起,然后用液压软管液压机顶升污水处理厂的油道进出口。

3.连接开关电源电缆插总电源电缆插入污水处理厂,然后根据基准点将位移检测设备和液压顶升污水处理厂上的位移检测端与控制电缆连接。

4.在同一顶升之前,首先检查位移感应器的读数是否准确。现场工作人员将位移感应器绳索拉出,显示器上的读数是否与现场绳索拖出的位移值相同。

5.同步顶升前先实施贴合按钮后,液压千斤顶逐步上升。当具体工作压力达到贴合工作压力值时,液压千斤顶全自动终止顶升。贴合工作压力的预设值为:Z好预设值为具体荷载的50%左右。

6.贴合后,首先设定目标位移量,按住上升按钮。此时,液压千斤顶将自动上升,当上升到锁定的总体目标位移时,自动终止。

7.贴合后,首先设定目标位移量,按住减少按钮。此时,液压千斤顶将自动减少,当锁定的整体目标位移量减少时,自动终止。

8.单动操作:将单动电源开关拨到左侧部分,然后升高.降低按键。如果需要停止按住终止或总停止按键。

运用范畴:

1.大跨度。拆卸和更换多桥梁连续箱梁桥的大载货量。由于桥下静空改善,大跨度连续箱梁和其他类型的梁桥整体上升;

2.公路桥的上端结构是各种梁桥的支架更换和维护,包含横向连接结构,以及由于桥下静空或桥下桥底连接所需的公路桥的上端结构总体上升;

3.由于大中型结构整体纵向落架工作中施工技术必须产生;

4.开展基础地基沉降纵向位移补偿,用于大中型预制混凝土结构的混凝土浇筑支撑结构;

5.其他可用场所,必须精确同步位移。


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